硅灰會和減水劑同時使用，使灌漿料里的水膠比例降低很多。水泥顆粒之間的縫隙會被硅粉填滿。從而提升灌漿料的抗壓強度。事實證明，微硅粉的用量需要注意，如果過多也會導致灌漿料的強度下降。所以在硅粉的使用在前期就好，在高層的建筑上使用，可以提高抗腐、耐磨、和抗沖磨強度。

微硅粉有獨特的致密性質(zhì)。也是因為硅灰可以足夠的小，添加在灌漿料中，提高灌漿料的密度。就像人的皮膚一樣，更加緊湊，減少水分的排除和進入。達到這種效果，需要微硅粉的摻加量在5-10%左右。

微硅粉在灌漿料上的應用主要有以下七大作用與注意事項:

1、加速膠凝材料系統(tǒng)的水化:用硅灰替代等重量的水泥后,系統(tǒng)3d和7d水化放熱大大增加。需要控制早期水化放熱的灌漿料工程在選擇材料時應該特別注意這一點。

2、提高灌漿料強度:當硅灰與減水劑符合使用時,可使灌漿料的水膠比降至很低,水泥顆粒之間被硅灰填充密實,灌漿料的抗壓強度提高。有研究證明,微硅粉加入量過高,灌漿料后期強度有下降趨勢。硅灰灌漿料早期強度好,常用在搶修工程/高層、打礦度、耐磨、抗腐等特殊工程上,水工上使用硅灰高強灌漿料提高抗沖磨強度。

3、增加致密性:硅灰顆粒很細小,可以填塞在水泥顆粒之間的孔隙中。顆粒密堆積,可以減少泌水,減少毛細孔的平均孔徑,并減少加水量。硅灰的摻量在5%～10%時,可以獲得良好的摻加效果。

4、改善灌漿料離析和泌水性能:澆筑混凝土后,往往產(chǎn)生水從灌漿料中分離出來的現(xiàn)象,即在表層形成水膜,也稱之為浮漿,使上層灌漿料分布不均勻,影響建筑質(zhì)量。硅粉摻入量愈多,灌漿料材料愈難易離析和泌水。當取代率達到15%時,灌漿料坍落即使達到15～20cm,也幾乎不產(chǎn)生離析和泌水。當取代率達到20%～30%時,將該灌漿料直接放入自來水中也不宜產(chǎn)生離析。由于硅灰對灌漿料離析和泌水性能的改善,使摻微硅粉灌漿料可以用作海港、隧道等水下工程。

5、提高灌漿料的抗?jié)B性和抗化學腐蝕性:由于硅灰的摻入提高了灌漿料的密實性,大大減少了灌漿料空隙,有效地阻止了酸離子的侵入和腐蝕作用,提高了硅灰灌漿料的抗?jié)B性能、抗化學腐蝕性,而且對鋼筋耐腐蝕性也有改善。

6、對灌漿料抗凍性影響:國內(nèi)外的大量研究表明,在等量取代的情況下,摻量小于15%的微硅粉灌漿料,其抗凍性基本相同,有時還會提高(如摻量5%～10%時),但摻量超過20%會明顯降低硅灰灌漿料的抗凍性。

7、與堿-集料反應:國內(nèi)外實踐證明,混凝土微硅粉堆抑制混凝土中的堿-集料反應時有利的。在計算灌漿料的總堿量時,硅灰?guī)氲挠行A量按照其總堿含量的50%計算。