一、硅灰制備納米白炭黑
目前利用硅灰制備白炭黑的研究主要集中在制備工藝、產(chǎn)品純度和性能控制等方面，然而生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是沉淀白炭黑，與氣相法生產(chǎn)的白炭黑性能差距較大，具體的研究成果如下：
1、以低品位硅灰為硅源，通過“酸浸提純一HF酸溶解一水解一干燥”工藝制備出品位大于97%的納米SiO2，其BET比表面積和平均粒徑分別為210m2/g和90nm。
2、把硅灰加入生石灰中煅燒后酸浸制備白炭黑，制備出純度99.9%、平均粒徑11.15μm、白度為96的白炭黑。
3、以硅灰和氧化鈣為原料，經(jīng)混酸加HF除鐵、高溫煅燒和水溶等步驟制備出穩(wěn)定性良好的酸性硅溶膠。
4、以品位為93.05%的硅灰為原料，經(jīng)600℃灼燒除碳、鹽酸酸洗初步除雜、HF溶解玻璃態(tài)外殼除雜、HC1和H2SO4兩步循環(huán)酸浸除雜、干燥等步驟制備出純度為98.3%的球形納米SiO2。
5、以硅灰為主要原料，通過酸洗提高硅灰比表面積，結(jié)合粘結(jié)劑、造孔劑等制備出新型吸附材料，研究表明其具有良好的吸附性能。
二、硅灰制備金屬硅
硅灰制備金屬硅的研究主要是以品位97.5%的硅灰為硅源，通過酸浸、低溫煅燒、鎂熱還原、還原后酸浸等步驟制備金屬硅。所制備的金屬硅中硅含量大于99%，B和P含量分別小于3g/t和12g/t，其質(zhì)量優(yōu)于冶金硅，是制備太陽能級硅的優(yōu)質(zhì)原料。因此，采用硅灰制備金屬硅對于其高值化利用是一個重要方向。
三、硅灰制備高性能吸附劑
硅灰比表面積大和孔隙發(fā)達，有較強的吸附作用，所以利用硅灰制備的吸附材料在廢水、廢氣、廢液等治理方面將有廣泛的應(yīng)用，目前已知的這方面研究如下：
1、將提純后的硅灰合成MCM-41介孔分子篩，其孔徑為2~5nm，對吸附去除重金屬有良好的作用。
2、以硅灰和碳酸鋰為原料，通過高溫煅燒制備了硅酸鋰吸附材料，對CO2有良好的的吸附作用。
3、將硅灰溶解制備水玻璃，通過溶膠-凝膠法合成的疏水性硅膠，可用于吸附油氣回收。
四、在凝膠材料中的應(yīng)用
由于硅灰可以通過高溫煅燒或者堿溶制備水玻璃，因此，不論是以硅灰還是水玻璃為硅源制備硅氣凝膠，都能實現(xiàn)硅灰高附加值利用。硅灰為硅源制備的硅氣凝膠氣孔率高、強度大、密度低、隔熱性能好，而且無毒的特點、有望廣泛應(yīng)用于航空航天、建筑、醫(yī)藥等行業(yè)。
1、將硅灰摻入氧化鈣煅燒后，采用加酸-溶膠凝膠方法制得粒度分布窄和高純度的硅氣凝膠。
2、以水玻璃為硅源，通過加酸-溶膠凝膠法制備出硅氣凝膠。
3、在水玻璃中摻入石棉絨纖維，通過碳化-干燥制備出硅氣凝膠，其具有很好的強度和隔熱性能。
通過以上這些硅灰在制備高性能材料中的應(yīng)用研究可以看出，將硅灰資源化、綜合化和高值化利用，對硅灰進行深加工提高其理化性能，是主要的研究方向，而這些研究所采用的硅灰質(zhì)量也都有所不同，這對不同規(guī)格的硅灰利用都有著積極意義。我司通過與多個科研院所合作，專業(yè)生產(chǎn)各種質(zhì)量、各種規(guī)格、各種用途的硅灰產(chǎn)品，可以充分滿足不同領(lǐng)域和行業(yè)的使用需求，如有需要可以在我們的網(wǎng)站留言，或者撥打客服電話進行詳細咨詢。
